D8 Nif 30x40

Описание

Пленка D8 сертифицирована по классу С6 согласно ISO 11699-1.

Радиографическая плёнка AGFA D8 применяется:

• при необходимости сократить время просвечивания относительно других типов плёнок;
• при просвечивании совместно с рентгеновскими аппаратами импульсными и постоянного потенциала, радионуклидными источниками и ускорительной техникой;
• в цеховых, монтажных, стапельных и полевых условиях;
• в лабораторных условиях при проведении научных исследований и обучения;
• при строительстве и ремонте нефтяных, газовых и других продуктопроводов;
• на открытых площадках при строительстве зданий и сооружений для контроля бетонных и металлических конструкций;
• при сооружении и ремонте судов и плавучих конструкций в стапельных условиях;
• в подземных условиях при сооружении и эксплуатации шахт, тоннелей, технологических переходов и при ремонте проходческого, лифтового оборудования и коммуникаций.
• в морских и речных условиях при укладке трубопроводов;
• при строительстве и обслуживании морских нефтяных и газодобывающих платформ;
• в подводных условиях в специальной герметичной упаковке при ремонте и инспекции трубопроводов, свайных оснований, опор и сооружений на глубине и на дне;
• на специальных судах-трубоукладчиках;
• при строительстве мостов и мостовых трубопроводных и иных переходов;
• при проведении работ в передвижных радиографических лабораториях;
• в целях получения результатов криминалистических исследований.
• при контроле наличия влаги в сотовых конструкциях авиационной техники;
• в лабораториях рентгенодифракционного анализа.

Плёнка D8 может использоваться со свинцовыми и металлофлуоресцентными усиливающими экранами или без экранов при непосредственной экспозиции.
Фотообработка плёнки может осуществляться автоматически в процессорах или вручную.

В целях предупреждения и исключения брака ручную фотообработку предпочтительно проводить в танках-баках с расположением плёнок вертикально, размещая их в рамках-держателях из химически нейтрального материала. Фотообработка в кюветах и ванночках повышает вероятность брака, менее производительна и менее удобна.

Упаковка NIF: листы пленки в светонепроницаемом общем конверте без прокладок. Внешняя упаковка представляет собой надёжную коробку со светонепроницаемой крышкой.

Пленки упаковываются по 100 листов в полиэтиленовый пакет, вложенный в картонную коробку. Полиэтиленовые пакеты позволяют избежать повреждений при извлечении пленки.

Этот тип упаковки - самый дешёвый. На первый взгляд, с точки зрения выгодности по цене, упаковки для фотокомнат представляют собой наиболее экономичное решение, поскольку цена на такую пленку самая низкая. И всё-таки нужно учитывать при этом дополнительные расходы на кассеты и экраны и рабочее время на подготовку пленки к работе.

Размер пленки 30х40 см. Листы пленки такого размера используют как целиком, так и разрезанные на меньшие необходимые форматы.

Вес одной упаковки пленки ~ 4,2 кг.

Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.

Характеристики

Плёнка D8 имеет следующие технические Характеристики принятые в международных и стандартах РФ (ISO 11699-1, ГОСТ ИСО 17636-1):

*относительно ISO SPEED D4 = 100

Применение

1. Радиографический контроль авиационных сотовых плоскостей и конструкций на наличие влаги и дефектов конфигурации.
2. Радиографический контроль тяжелых крупногабаритных конструкций.
3. Радиографический контроль изделий из пластиков, композитов, волоконных углепластиков, резин и других неметаллических материалов, в том числе армированных.
4. Радиографический контроль конструкций из металлов и сплавов средних и больших толщин.
5. Радиографический контроль клееных соединений и конструкций, включая сотовые и узлы элементов изделий для авиакосмической техники.
6. Радиографический контроль изделий сложной конфигурации с применением многопленочной технологии контроля.
7. Радиографический контроль изделий из жаропрочных сплавов: турбинных лопаток, камер сгорания и т.п.
8. Радиографический контроль монокристаллических изделий, выращенных методом направленной кристаллизации металла.
9. паяных соединений: топливных и масляных трубопроводов радиаторов, лопаток турбин и др.

Примеры

• сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
• стыковые, продольные, врезные и привариваемые седловидные сварные соединения трубопроводов средних и больших диаметров;
• корпуса сосудов высокого и низкого давления;
• баллоны;
• сварная арматура;
• резервуары нефтегазохранилищ;
• корпуса судов;
• накопители;
• сварные строительные конструкции ответственного назначения;
• элементы стартовых столов и пусковых устройств аэрокосмического оборудования;
• крупногабаритное литьё из стали, чугуна, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов;
• литые корпуса сосудов давления;
• днища и патрубки;
• корпуса компрессоров и арматуры;
• лопасти гидротурбин;
• диски тормозных устройств;
• литые трубы, отводы, переходники, тройники.